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El postprocesado industrial de las piezas impresas en 3D comienza a ser una realidad con maquinaria como la PostPro3D.
El mercado comienza a nutrirse de muchas piezas impresas en 3D, pero su aspecto sigue siendo muy diferente de las piezas de inyección plástica.
Actualmente hay una gran variedad de impresoras FDM y SLS, de elevada calidad, pero las piezas impresas siguen mostrando líneas y granulado.
Para hacer desaparecer cualquier signo de impresión 3D es necesario un postproceso laborioso, que suele ser manual o semiautomático.
Por suerte este proceso se va automatizando, aunque los resultados no siempre son correctos.
Para paliar este déficit AMT lanza su proceso de pulido PostPro3D, una maquinaria industrial para la pequeña y mediana empresa.
La PostPro3D utiliza la tecnología propietaria BLAST (Boundary Layer Automated Smoothing Technology), con efectos físico químicos sobre la pieza.
Ha sido diseñada para pulir piezas impresas por impresoras SLS como la HP Multi Jet Fusion -polvo de nylon-.
Éstas crean piezas de elevada calidad pero la superficie es granulada, por las esférulas de polvo de nylon aglomeradas.
También ha sido pensada para las más humildes FDM, que funden filamento plástico y lo depositan capa a capa, como sabéis, creando líneas de impresión claras.
La PostPro3D utiliza un material abrasivo propio, de composición y dimensiones específicas, que son la clave del proceso.
Ataca los termopolímeros química y físicamente en todos los recovecos de la pieza, y sella su superficie.
Su volumen de trabajo es de 600 x 400 x 400 mm, muy grande, lógicamente, y el proceso tarda entre 90 y 120 minutos.
Según AMT su proceso de pulido deja la superficie con irregularidades de solamente 1 micrón, comparable a una pieza de inyección plástica.
Estará a la venta a final de año a un precio de 75.000 euros.
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