Como calibrar la base de impresión en una MSLA, para evitar errores

Hoy vamos a explicaros un ajuste obligado cuando estrenéis vuestra impresora de resina, como calibrar la base de impresión en una MSLA.

Importantísimo, vital, imprescindible… Se nos pueden ocurrir bastantes adjetivos para calificar un ajuste que debe realizarse sí o sí en vuestra impresora MSLA, pero uno lo deja bastante claro: obligatorio.

Uno de los principales motivos de las impresiones 3D fallidas se debe a una base de impresión mal calibrada.

Pero ¿para qué sirve el calibrado?

Muy sencillo. La superficie de tu base de impresión debe estar totalmente paralela a la superficie de la máscara LCD, alineada con ella, y además debe estar a la altura correcta de esta pantalla.

Tanto si está desalineada, como demasiado separada o pegada a la máscara LCD, será motivo de impresión fallida.

A simple vista es imposible saber si tu base de impresión está correctamente paralela a la superficie de la máscara LCD, por lo que hay que comprobarlo físicamente.

Lo primero que necesitamos es un folio de papel totalmente liso sin arrugas, y de un gramaje estándar. No utilicéis ni papel de cebolla ni cartulina. Un folio del papel que usáis en la impresora es correcto.

Hay una segunda opción, y es calibrar usando una lámina FEP como la que tenéis instalada en vuestra cubeta.

¿Cómo se calibra?

Cada fabricante lo explica en su manual de instrucciones, y ello depende del sistema utilizado para unir la base de impresión a la pieza que se une al eje Y.

Normalmente coexisten dos tipos: la base de impresión usa una rótula que es aprisionada por un tornillo Allen, o bien está unida mediante una pieza rectangular y cuatro tornillos Allen en cuadro.

Para ambos sistemas esto es lo que hay que hacer para calibrar la base de impresión:

• Retirar la cubeta
• Colocar el folio o la lámina FEP de recambio sobre la máscara LCD (comprobar que está limpia, sin residuos)
• Aflojar el tornillo o los cuatro tornillos Allen dependiendo del sistema. La base de impresión debe quedar suelta, con movimiento, para que más adelante ella sola se ajuste a la máscara LCD
• Arrancamos la impresora
• Vamos al apartado Tools del menú principal
• Pulsamos sobre el icono de calibración (cada marca tiene un nombre diferente)
• Al pulsarlo la base de impresión descenderá automáticamente hasta tocar la máscara LCD (en realidad tocará el folio de papel; pero hay que tener preparado el dedo para pulsar Stop si veis que el brazo que sujeta la base sigue bajando y comienza a presionar la máscara LCD sin detenerse)
• Cuando el brazo que soporta la base de impresión llegue a su «punto muerto» inferior la impresora emitirá un pitido; ya ha llegado al tope de su recorrido
• En este momento deberéis reapretar los tornillos Allen pero procurando que la plataforma de impresión no se mueva. Para ello presionaréis levemente con una mano hacia abajo la base de impresión, inmovilizándola, mientras con la otra mano apretáis los tornillos Allen (siguiendo un recorrido en cruz en la versión con 4 tornillos)
• Una vez apretados los tornillos Allen hay que comprobar que el folio ha quedado aprisionado entre la base de impresión y la máscara LCD
• Comprobad que el folio ha quedado aprisionado, pero debéis ser capaces de poderlo sacar haciendo un poco de fuerza. El folio no debe quedar suelto ni tampoco totalmente aprisionado
• Si todo es correcto pulsad el icono de retorno, calibrado o de OK (de nuevo, cada marca tiene su procedimiento; consultad vuestro manual)
• Una vez realizado la base subirá y volverá a su posición superior (de nuevo, consultad el manual; en algunas marcas hay que volver a subirla manualmente)

Con este proceso correctamente realizado ya tendréis la base de impresión calibrada y a punto para realizar su trabajo.

Eso sí, seguramente pasado un tiempo deberéis volver a calibrar si comenzáis a tener fallos de impresión, tales como capas base medio desprendidas, impresiones que no se adhieren a la base o incompletas.