Como cambiar la lámina FEP en una Sparkmaker

Si quieres conseguir mejores impresiones en tu impresora DLP Sparkmaker, te contamos como cambiar la lámina FEP.

Ya sabéis cómo funciona una impresora DLP / DLP-LCD de última hornada –lo podéis ver aquí-: solidificando resina con una fuente de luz led.

Ya sabéis que cuanta más intensa sea la fuente luz, mejores impresiones y más velocidad conseguiréis -además de otros factores.

La Sparkmaker es una impresora DLP-LCD muy sencilla con una fuente de luz poco potente.

Por lo tanto se necesita aprovechar al máximo la luminosidad de su matriz led.

Así que la lámina plástica que está en la base de la cubeta de resina, debe ser lo más transparente posible.

Además debe ser resistente y de calidad, por supuesto.

Así que si te has comprado una Sparkmaker te recomendamos que cambies la lámina FEP de la cubeta. No es fácil, pero tampoco difícil.

Si no te atreves a cambiarla siempre puedes comprar una cubeta entera con la lámina por unos 35 euros.

En esta tienda podrás comprar la lámina o la cubeta.

Pero claro, la lámina plástica vale unos 5 euros… O sea que valdrá la pena. La Sparkmaker utiliza FEP -no todas usan del mismo tipo-.

Vamos al paso a paso –tardarás entre una y dos horas la primera vez-.

Limpiaremos la cubeta de resina si la has utilizado. Lo mejor para limpiarla es alcohol isopropílico -de venta en ferreterías y droguerías.

Las herramientas que necesitarás serán una llave allen de M3, un cúter, papel de lija y la lámina FEP de 180 x 125 x 0,1 mm (grosor).

Necesitaremos comprar 6 tornillos allen de M3 x 25 mm para prensar la lámina durante la instalación. Nos facilitará la vida.

Desmontaremos la cubeta que está formada por 3 partes plásticas: dos pequeñas -entre las que se atornilla la lámina- y el cuerpo principal.

Las dos piezas pequeñas están unidas entre sí por 12 tornillos Allen con 12 tuercas, y éstas con 10 allen -y tuercas- con el cuerpo principal.

Recuerda la posición de las piezas de plástico -aunque ya verás que no es posible equivocarse.

Una vez desmontadas lija los bordes de las dos piezas pequeñas del chasis.

Elimina las posibles rebabas, sobre todo en las superficies donde debe ir la lámina.

Ten cuidado con la pieza principal de la cubeta -la mayor-: tiene un delgado sello de silicona en su contorno inferior, para evitar fugas de resina.

No lo dañes o la cubeta tendrá fugas.

Coloca la lámina FEP sobre una de las dos piezas plásticas, bien centrada, que sobre plástico por los cuatro lados.

Recuerda no poner la lámina sobre la cara donde están los huecos para las cabezas/tuercas de los tornillos allen de la pieza plástica.

Ahora coloca la segunda pieza plástica sobre la lámina, como si hicieses un bocadillo, aprisionando la lámina FEP.

En este caso recuerda también que los agujeros para las cabezas de los tornillos no deben estar en el lado de la lámina.

Mira que la lámina esté plana entre las dos mitades. No es necesario que esté tensa. Eso ya lo hará la pieza principal de la cubeta.

Ahora coloca los 12 tornillos Allen punzando la lámina plástica, perforándola -y coloca cada tuerca en la cara opuesta, claro.

Una vez apretados los tornillos debes tener un bocadillo de lámina FEP entre dos pequeños marcos de plástico.

Verás que la lámina no está tensa. Eso viene ahora.

Coloca el cuerpo principal de la cubeta sobre el «bocadillo de FEP», encima de la cara en la que ves las tuercas atornilladas de las dos piezas plásticas.

Ahora usarás los 6 tornillos M3 x 25. Serán útiles para prensar la lámina contra el cuerpo principal, tensándola.

Coloca los 6 tornillos y tuercas alternados en los agujeros -uno sí, uno no-. Solo colócalos a mano, no los aprietes con herramienta todavía.

Verás que tendrás cuatro agujeros libres alternados con los seis tornillos.

Ahora comienza la fase más delicada.

Deberás apretar cada tornillo siguiendo un ciclo en estrella -o en cruz- y apretando la misma cantidad de vueltas.

Lo mismo que recomiendan para apretar los tornillos de un coche.

Si aprietas con tres vueltas el primer tornillo de la parte superior derecha, el segundo a apretar debe ser el de la parte inferior izquierda, también con 3 vueltas.

Tras éste el siguiente debe ser el tornillo de la cara opuesta contigua, con las mismas vueltas.

Vigila que las tres piezas vayan acercándose uniformemente entre sí.

Sigue así apretando en ciclo y con las mismas vueltas cada tornillo hasta que estén apretados al máximo.

Comprueba que las tres piezas plásticas de la cubeta están totalmente unidas y no hay separaciones.

Una vez apretadas coloca 4 tornillos -y tuercas- de M3 x 16 y apriétalos al máximo.

Una vez hecho sustituye uno a uno los allen largos de M3 x 25 utilizados para prensar por los tornillos de serie de M3 x 6.

Recuerda: uno cada vez. Quita un largo y pon uno corto.

Recomendamos que tengas a mano un segundo juego de tornillos allen de acero -M3 x 6-, ya que los originales pueden pasarse de rosca apretando.

No preguntes cómo lo sabemos…

Te explicamos paso a paso como cambiar la lámina FEP

Una vez sustituidos y apretados todos los tornillos, la lámina FEP estará tensa como la piel de un tambor.

Si no está tensa o tiene arrugas, alguna cosa has hecho mal…

Si todo está correcto debes comprobar la estanqueidad.

Coloca la cubeta sobre un papel y vierte agua dentro de la cubeta -como si pusieras resina-. No es necesario que la llenes del todo.

Vigila de no mojar el papael ya que necesitas que esté seco para comprobar si hay fugas…

Déjala así, con el agua, durante media hora. Pasado este tiempo comprueba que no tenga fugas de agua -el papel debe estar seco.

Si todo es correcto y no hay fugas, ya puedes recortar el sobrante de la lámina FEP que sobresale por los lados de la cubeta.

¡Y ya está lista!

En caso de que haya fugas, recomendamos reapretar todos los tornillos siguiendo el patrón en estrella.

Recuerda que la lámina FEP es un consumible y que deberás cambiarla cada cierto número de impresiones.

La lámina va perdiendo transparencia y elasticidad con el uso.

¡Felices impresiones!