Como eliminar las líneas de impresión de fuerzas de succión

En algunas impresiones aparecen líneas que no sabéis por qué, pues os explicamos cómo eliminar las líneas de impresión producidas por fuerzas de succión.

En la impresoras de resina, MSLA o DLP, hay muchos factores que intervienen en la calidad de la pieza final: la impresora, su calidad y estabilidad, sus ajustes, la resina, la lámina FEP, la temperatura y un largo sinfín.

Uno de los menos conocidos o tenidos en cuenta, es lo que se denomina fuerzas de succión, que se producen al despegar la capa impresa de la lámina FEP.

Una fuerza de succión se produce cuando se imprime una capa en la que en su centro hay un hueco. Aunque no parezca demasiado importante este pequeño hueco produce un ligero vacío que incrementa aún más la fuerza de despegado.

Si la capa impresa ya cuesta de despegar de por sí del FEP, ahora imaginad si, además, le sumamos una fuerza de succión.

Las líneas de impresión de fuerzas de succión se producen principalmente en piezas grandes

¿Y qué efecto produce esta fuerza extra? Pues precisamente lo que veis en las fotos que acompañan este artículo. Se producen arrugas y líneas de impresión.

Las piezas de la foto de apertura se han impreso con la misma impresora y resina, el mismo día y con los mismos parámetros de impresión, pero con diferente posicionamiento respecto a la base de impresión.

En las zonas en las que se producen estas fuerzas la superficie se la pieza se arruga, se deforma ligeramente y produce unas feas líneas que parecen un problema de la impresora. Pero no.

Supongo que ya estaréis preguntando cómo sabemos en qué zonas se producen estas fuerzas de succión -en inglés las denominan suction cup-.

Tal y como os hemos comentado es cuestión de revisar en el slicer -como Chitubox– la evolución de la impresión capa a capa. Lo podéis hacer con la barra deslizante que está en la derecha de la imagen de la base de impresión.

Para evitar problemas es mejor posicionar la pieza en la base de impresión con un ángulo en los ejes X e Y

Si en el slice detectáis una zona cerrada con un hueco central, sea de la forma que sea, eso es un candidato a problemas.

La solución es angular la posición de la pieza en la base de impresión, inclinándola unos grados tanto en el eje Y como en el eje X. En la mayoría de los casos de este modo la capa no se cierra y siempre hay un lado abierto -depende también de la altura de la pieza.

Y ahora viene la buena noticia: no siempre aparecen estas fuerzas de succión aunque tengáis capas con hueco central. Si imprimís una pieza pequeña -o varias, sin llenar la plataforma de impresión- normalmente puede aparecer alguna línea, pero son leves.

Estas líneas suelen ser muy evidentes en piezas grandes, o si la base de impresión está llena a tope y con muchas piezas que producen estos suction cups.

Así que ya sabéis, evitad capas «cerradas» con huecos centrales que produzcan vacíos en piezas grandes, sobre todo. Os ahorraréis lijar ganando en tiempo y en calidad.