Consejos para imprimir con resinas flexibles, tan sencillos como vitales

Gracias a la firma Liqcreate os ofrecemos unos consejos para imprimir con resinas flexibles o elásticas, todo un mundo diferente.

Como sabéis en las impresoras de resina, MSLA o DLP, la capa que se solidifica debe despegarse del FEP tras el curado. Y así capa a capa hasta el final de la impresión.

Por ello cada resina tiene unas ciertas características que influyen en este despegado, y que afectan al tiempo de reposo -light off- o a la altura de despegado de la capa.

Análogamente, los problemas de impresión con los filamentos flexibles en las impresoras FDM sería el ejemplo más cercano. No es lo mismo imprimir con filamento flexible que con uno rígido.

Pues bien, esto mismo ocurre con las resinas flexibles, como la Liqcreate Flexible-X o la Liqcreate Premium Flexible, por citar dos ejemplos.

¿Cómo afecta a la impresión este tipo de material flexible/elástico?

Lo primero que debemos de visualizar es una capa de resina elástica despegándose del FEP. Os imagináis que al ser flexible la resina se elongará mucho más que una resina rígida, por lo que habrá que ajustar que la base de impresión suba más que con una resina rígida.

Con esto claro pasemos a los siguientes puntos que deberemos de ajustar.

-Aumentar la altura de despegado: tal y como hemos comentado debes elevar más la base de impresión en la fase de despegado del FEP, para permitir que la capa de resina elástica salga totalmente del FEP. Esto lo debes de hacer en los ajustes de la resina en Chitubox -en el slicer.

–Estructuras de soporte: deberán ser siempre gruesas porque deben soportar un estiramiento extra y más fuerza de tracción durante un mayor periodo de tiempo. Los puntos de contacto también deben ser de mayor diámetro, de 0,50 mm mínimo.

-Orientación de la pieza a imprimir: hay que evitar imprimir piezas planas con sus caras de mayor tamaño paralelas a la base de impresión. Es más, hay que evitar hacerlo a toda costa. Y si se da el caso mejor imprimir la pieza directamente sin soportes en la base de impresión.

-Piezas huecas, tubos o con paredes finas: aunque la orientación de un tubo sea vertical, es imprescindible colocar estructuras de soportes en sus paredes para evitar problemas de capas superpuestas o líneas de capa muy marcadas. Piensa que una capa de resina flexible de 0.5 micras es muy frágil y se deforma con facilidad. Cualquier soporte extra será de gran ayuda. Es para minimizar el efecto de las fuerzas de succión que ya os comentamos.

Tras la impresión debéis de procesar la pieza impresa como hacéis con una resina rígida, lavado con IPA, soplado con aire -si es posible-, eliminación de soportes y curado de la pieza de resina dentro de un recipiente transparente con agua en un horno UV.

Esperemos que estos consejos os hayan sido útiles. Imprimir con resinas elásticas o flexibles es algo más laborioso y el resultado no siempre sale a la primera.

Y si quieres saber más, puedes leer directamente los consejos de Liqcreate en su interesante artículo.