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Una nueva revolución llega de la mano de la empresa belga Aerosint, un nuevo tipo de impresora SLS.
La impresión en la que un láser solidifica capas de polvo plástico, conocida como SLS, recibe una sorpresa.
Hasta ahora la impresión de Selective Laser Sintering era la más básica y menos «evolucionada».
Las piezas fabricadas por este método están pensadas para componentes de gran tamaño o sin detalle.
Y lo que es más importante, no permitían mezclar materiales… hasta ahora.
Y es que en Aerosint están patentando un nuevo sistema para utilizar varios materiales -de momento dos- a la vez.
Se trata de utilizar un material como material de soporte y un segundo material con el que se fabricará la pieza.
¿Y qué ventajas tiene este nuevo sistema?
Según Aerosint se ahorra entre un 30 y un 85% del polvo de soporte. Pero hay más…
Aerosint aún no ha comercializado su idea
Gracias a este ahorro es posible imprimir a un precio razonable, piezas de plásticos exóticos, como el PEEK.
Así, solo se empleará polvo de PEEK para imprimir la pieza, no para usarlo como material de soporte.
Como sabéis, en una impresora SLS el mismo material de impresión sirve como material de soporte.
El material de soporte utilizado no se puede fundir. De este modo no hay riesgo de inutilizar material que puede reutilizarse.
En Aerosint han utilizado polvo de alúmina como material de soporte de piezas impresas con PEEK.
De momento no existe ninguna impresora a la venta con este sistema ya que todavía está en proceso de patente.
Pero tranquilos, porque Aerosint asegura que su sistema podrá ser aplicado a cualquier impresora SLS.
Y aún más, se podrá «jugar» con más materiales a la vez…
Si os interesa podéis registraros en su web para recibir las actualizaciones del proyecto.
¡Buena suerte!
